Prensa de parafuso elétrica forjamento a quente
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Prensa de parafuso elétrica forjamento a quente

A estrutura é simples, a correia da corrente de transmissão é curta, os tempos de manutenção são menores e a operação é conveniente.
Motor DC sem escovas, partida instantânea, parada instantânea. Quando a prensa pressiona a peça de trabalho, o motor gira e, após a conclusão do forjamento, o motor para de girar imediatamente. É muito eficiente.
Baixo ruído do motor principal.
Janela de trabalho esquerda e direita, fácil de transferir a peça de trabalho.
O controle deslizante tem alta precisão de posicionamento, pequena folga da barra guia e forte capacidade de ângulo anti-deflexão, o que é adequado para forjamento de múltiplas matrizes.
Sistema de detecção inteligente
Força de sopro predefinida com precisão, ajuste a energia e a força de sopro de acordo com os requisitos da peça de trabalho, prolongando a vida útil do molde.
Sistema de proteção fotoelétrica, protege a máquina.
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Introdução de Produto
Prensa de parafuso elétrica forjamento a quente

 

As prensas de parafuso elétricas são parte integrante dos processos modernos de forjamento a quente, oferecendo uma combinação de precisão, eficiência e versatilidade. Essas prensas utilizam um motor elétrico para acionar um mecanismo de parafuso, fornecendo força controlada e potente necessária para aplicações de forjamento a quente.

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Parâmetro do equipamento

 

Principais parâmetros técnicos

Unidade

Zona Econômica Externa (ZPE)-400

Zona Econômica Externa (ZPE)-630

Zona Econômica Externa (ZPE)-1000

Zona Econômica Externa (ZPE)-1250

Zona Econômica Externa (ZPE)-1600

Pressão nominal

Kn

4000

6300

10000

12500

16000

Força de ataque permitida (carregamento central)

Kn

5600

8800

14000

17500

22400

Impacto máximo

Kn

8000

12500

20000

25000

32000

Curso de deslizamento

milímetros

550

700

750

750

850

Número de golpes

mínimo-1

24

17

15

14

14

Espaçamento dos trilhos

milímetros

740

830

1030

1050

1210

Altura mínima de contenção

milímetros

800

800

1080

1100

1080

Tamanho da parte inferior do slide

frente e verso

milímetros

900

1000

1100

1200

1300

em volta

milímetros

840

850

860

880

960

Bancada de trabalho

frente e verso

milímetros

900

1120

1250

1250

1350

em volta

milímetros

830

920

1120

1140

1300

Espessura da placa de apoio da mesa

milímetros

150

150

180

200

200

Nocaute inferior

tipo

 

pressão hidráulica

pressão hidráulica

pressão hidráulica

pressão hidráulica

pressão hidráulica

pressão

Kn

150

200

200

200

200

rota

milímetros

250

250

250

250

250

Dimensão limite

frente e verso

milímetros

1910

2670

3000

3240

3240

em volta

milímetros

3570

3320

3640

4130

4130

alto

milímetros

4760

6410

6845

7520

7370

Potência do motor principal

kW

55

75

132

160

200

Altura acima do solo

milímetros

4520

5505

6078

6615

6465

 

Principais características da prensa de parafuso elétrica Forjamento a quente

 

Acionamento por motor elétrico:

  • Controle de precisão:Motores elétricos proporcionam controle preciso sobre os movimentos da prensa, permitindo aplicação precisa da força e resultados consistentes.
  • Eficiência energética:As prensas de parafuso elétricas são mais eficientes em termos de energia em comparação às prensas hidráulicas ou mecânicas tradicionais, reduzindo os custos operacionais.

 

Mecanismo de parafuso:

  • Alta Geração de Força:O mecanismo de parafuso converte o movimento rotacional em movimento linear, gerando as altas forças necessárias para o forjamento a quente.
  • Velocidade ajustável:A velocidade e a força da prensa podem ser facilmente ajustadas, permitindo flexibilidade em diferentes operações de forjamento.

 

Construção robusta:

  • Materiais duráveis:Feito de materiais de alta resistência para suportar as altas temperaturas e forças envolvidas no forjamento a quente.
  • Estrutura estável:Garante que a prensa permaneça estável durante a operação, aumentando a segurança e a precisão.

 

Gerenciamento de temperatura:

  • Resistência ao calor:Os componentes são projetados para operar eficientemente em altas temperaturas, típicas de processos de forjamento a quente.
  • Sistemas de refrigeração:Frequentemente equipados com sistemas de resfriamento para manter temperaturas operacionais ideais e evitar superaquecimento.

 

Sistemas de controle automatizados:

  • Controladores Lógicos Programáveis ​​(CLP):Sistemas de controle avançados permitem a automação de processos de forjamento, melhorando a consistência e reduzindo erros humanos.
  • Interface amigável:Interfaces de tela sensível ao toque facilitam a programação e o monitoramento das operações da prensa.

 

Formulários

 

  • Indústria automobilística:Fabricação de componentes de motores, engrenagens e outras peças críticas que exigem alta resistência e durabilidade.
  • Indústria aeroespacial:Forjamento de componentes leves e de alta resistência usados ​​em aeronaves e naves espaciais.
  • Equipamento industrial:Produção de peças de máquinas pesadas e ferramentas que precisam suportar condições extremas.
  • Setor de energia:Fabricação de componentes para geração e transmissão de energia, incluindo pás de turbinas e peças de geradores.

 

Prensa de parafuso elétrica Forjamento a quenterepresentam um avanço significativo na tecnologia de forjamento, combinando precisão, eficiência e versatilidade. Sua capacidade de fornecer resultados consistentes e de alta qualidade, ao mesmo tempo em que reduz o consumo de energia e os custos operacionais, os torna uma escolha ideal para uma ampla gama de aplicações industriais.

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