Prensa de parafuso elétrica forjamento a quente
Motor DC sem escovas, partida instantânea, parada instantânea. Quando a prensa pressiona a peça de trabalho, o motor gira e, após a conclusão do forjamento, o motor para de girar imediatamente. É muito eficiente.
Baixo ruído do motor principal.
Janela de trabalho esquerda e direita, fácil de transferir a peça de trabalho.
O controle deslizante tem alta precisão de posicionamento, pequena folga da barra guia e forte capacidade de ângulo anti-deflexão, o que é adequado para forjamento de múltiplas matrizes.
Sistema de detecção inteligente
Força de sopro predefinida com precisão, ajuste a energia e a força de sopro de acordo com os requisitos da peça de trabalho, prolongando a vida útil do molde.
Sistema de proteção fotoelétrica, protege a máquina.
Prensa de parafuso elétrica forjamento a quente
As prensas de parafuso elétricas são parte integrante dos processos modernos de forjamento a quente, oferecendo uma combinação de precisão, eficiência e versatilidade. Essas prensas utilizam um motor elétrico para acionar um mecanismo de parafuso, fornecendo força controlada e potente necessária para aplicações de forjamento a quente.


Parâmetro do equipamento
|
Principais parâmetros técnicos |
Unidade |
Zona Econômica Externa (ZPE)-400 |
Zona Econômica Externa (ZPE)-630 |
Zona Econômica Externa (ZPE)-1000 |
Zona Econômica Externa (ZPE)-1250 |
Zona Econômica Externa (ZPE)-1600 |
|
|
Pressão nominal |
Kn |
4000 |
6300 |
10000 |
12500 |
16000 |
|
|
Força de ataque permitida (carregamento central) |
Kn |
5600 |
8800 |
14000 |
17500 |
22400 |
|
|
Impacto máximo |
Kn |
8000 |
12500 |
20000 |
25000 |
32000 |
|
|
Curso de deslizamento |
milímetros |
550 |
700 |
750 |
750 |
850 |
|
|
Número de golpes |
mínimo-1 |
24 |
17 |
15 |
14 |
14 |
|
|
Espaçamento dos trilhos |
milímetros |
740 |
830 |
1030 |
1050 |
1210 |
|
|
Altura mínima de contenção |
milímetros |
800 |
800 |
1080 |
1100 |
1080 |
|
|
Tamanho da parte inferior do slide |
frente e verso |
milímetros |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
|
em volta |
milímetros |
840 |
850 |
860 |
880 |
960 |
|
|
Bancada de trabalho |
frente e verso |
milímetros |
900 |
1120 |
1250 |
1250 |
1350 |
|
em volta |
milímetros |
830 |
920 |
1120 |
1140 |
1300 |
|
|
Espessura da placa de apoio da mesa |
milímetros |
150 |
150 |
180 |
200 |
200 |
|
|
Nocaute inferior |
tipo |
pressão hidráulica |
pressão hidráulica |
pressão hidráulica |
pressão hidráulica |
pressão hidráulica |
|
|
pressão |
Kn |
150 |
200 |
200 |
200 |
200 |
|
|
rota |
milímetros |
250 |
250 |
250 |
250 |
250 |
|
|
Dimensão limite |
frente e verso |
milímetros |
1910 |
2670 |
3000 |
3240 |
3240 |
|
em volta |
milímetros |
3570 |
3320 |
3640 |
4130 |
4130 |
|
|
alto |
milímetros |
4760 |
6410 |
6845 |
7520 |
7370 |
|
|
Potência do motor principal |
kW |
55 |
75 |
132 |
160 |
200 |
|
|
Altura acima do solo |
milímetros |
4520 |
5505 |
6078 |
6615 |
6465 |
|
Principais características da prensa de parafuso elétrica Forjamento a quente
Acionamento por motor elétrico:
- Controle de precisão:Motores elétricos proporcionam controle preciso sobre os movimentos da prensa, permitindo aplicação precisa da força e resultados consistentes.
- Eficiência energética:As prensas de parafuso elétricas são mais eficientes em termos de energia em comparação às prensas hidráulicas ou mecânicas tradicionais, reduzindo os custos operacionais.
Mecanismo de parafuso:
- Alta Geração de Força:O mecanismo de parafuso converte o movimento rotacional em movimento linear, gerando as altas forças necessárias para o forjamento a quente.
- Velocidade ajustável:A velocidade e a força da prensa podem ser facilmente ajustadas, permitindo flexibilidade em diferentes operações de forjamento.
Construção robusta:
- Materiais duráveis:Feito de materiais de alta resistência para suportar as altas temperaturas e forças envolvidas no forjamento a quente.
- Estrutura estável:Garante que a prensa permaneça estável durante a operação, aumentando a segurança e a precisão.
Gerenciamento de temperatura:
- Resistência ao calor:Os componentes são projetados para operar eficientemente em altas temperaturas, típicas de processos de forjamento a quente.
- Sistemas de refrigeração:Frequentemente equipados com sistemas de resfriamento para manter temperaturas operacionais ideais e evitar superaquecimento.
Sistemas de controle automatizados:
- Controladores Lógicos Programáveis (CLP):Sistemas de controle avançados permitem a automação de processos de forjamento, melhorando a consistência e reduzindo erros humanos.
- Interface amigável:Interfaces de tela sensível ao toque facilitam a programação e o monitoramento das operações da prensa.
Formulários
- Indústria automobilística:Fabricação de componentes de motores, engrenagens e outras peças críticas que exigem alta resistência e durabilidade.
- Indústria aeroespacial:Forjamento de componentes leves e de alta resistência usados em aeronaves e naves espaciais.
- Equipamento industrial:Produção de peças de máquinas pesadas e ferramentas que precisam suportar condições extremas.
- Setor de energia:Fabricação de componentes para geração e transmissão de energia, incluindo pás de turbinas e peças de geradores.
Prensa de parafuso elétrica Forjamento a quenterepresentam um avanço significativo na tecnologia de forjamento, combinando precisão, eficiência e versatilidade. Sua capacidade de fornecer resultados consistentes e de alta qualidade, ao mesmo tempo em que reduz o consumo de energia e os custos operacionais, os torna uma escolha ideal para uma ampla gama de aplicações industriais.
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